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铝塑管施工工艺

  • 发布时间: 2020-04-12

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    对铝塑管材、铜件和阀门等,要检查其外观质量、规格尺寸是否配套齐全,核对出厂合格证,并送试验室复试,结论要符合设计和规范规定。

    二、施工工具

    钢簧、专用剪、整口器、扳手、螺丝刀、红线包和橡皮锤等。

    三、施工准备

    1.技术交底

    认真阅读产品说明书,熟悉图纸,制订最佳施工方案,向工人详细交底。

    2.做样板间

    先安装样板间,熟悉操作过程,总结操作要领,经检查合格后再全面铺开。

    四、操作工艺

    1.工艺流程预埋预留一吊直、弹线、套管制作安装一卡子固定一下料一安装一试验一试运行。

    2.预埋预留

    砌墙时在卡子固定处预埋木砖,做好过墙、过板的孔洞预留。木砖要经防腐处理,埋设要牢固,预留位置要准确、一致。

    3.吊直、弹线、套管制作安装

    随装饰进度穿插施工,自最高点拉通线、吊直、埋设套管,并留出止水高度。待墙面镶贴面砖或抹灰完成后,弹出竖向及水平线。

    4.卡子固定

    沿水平、竖向线凿出木砖面,选用长螺丝钉上紧卡子,注意保护釉面砖墙面。

    5.下料

    按系统、层、段量好管子的下料长度,下料、编号、放好,并应注意以下几点。

    (1) 统一量测、集中下料 必须量测准确,编号分类清晰。

    (2)调直 铝塑管成卷供应,一次取长一般为3-4m,粗略取直后按需截取,然后靠在顺直的角钢内,用橡皮锤锤打找直。

    (3)裁切 用专用剪裁切比较方便,用钢锯或其他切割机具也可以,但必须在安装前用整口器将管口套圆。

    (4)制弯 铝塑管最小弯曲半径为5D(9D为铝塑管直径),应掌握好弯曲半径,过大影响美观,过小内芯受损。制弯时一定要插入内簧,然后放到模具上轻弯,并用橡皮锤锤打。

    (5) 预组装 部分管件、管段可预组装的应先组装。管材、管件连接采用插入夹紧式。先检查管件胶垫、垫圈是否齐全,将管子尽量插紧,用扳手拧紧。管件与管件之间的丝扣连接同镀锌管操作方法,也应留2~3扣余丝。

    6.安装 按先主后次、先立后支的顺序,逐层逐段安装。具体工序以方便施工为准。随时吊正、紧固。待安装完毕后,做一次全面质量检查。

    7.试验、试运行 做水压试验,检查有无渗漏并紧固、调整至合格。然后清洗管道,通水试运行,并做好施工记录。

    五、质量控制

    铝塑管安装可参照PVC管道安装质量检验评定标准检查,但应注意以下几点。

    1.材料品种、质量符合要求,并有复试报告。

    2.预埋、预留正确,管道顺直,安装牢固。卡子间距以50-100cm为宜。

    3.割管、制弯时,严禁管道受损。受损管材、管件严禁使用。

    六、需改进的问题

    1.胶垫、垫圈的质量直接影响管道的严密性、耐久性,应提高其质量,减少渗漏现象。

    2.管材柔韧性好,但刚性稍差,受外力扰动易变形,影响管道美观,且易在接头处渗水。施工和维护中应予注意。

    3.现有卡子的固定方式有待改进,可参照PVC固定卡子,改用抱卡或用膨胀螺栓固定。

    4.铜件与铜件或与其他配件连接时如果过紧易脆裂,铜件的质量也有待提高

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